化工閥門選型
化工閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動(dòng)的一種重要附件，詳細(xì)原理及結(jié)構(gòu)剖視圖參照有關(guān)資料書籍，閥門由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成。
 
化工閥門作用
1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；
2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
 
化工閥門種類
1、按用途分：截?cái)嚅y類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動(dòng)作用閥門、自動(dòng)作用閥門。
 
化工閥門主要參數(shù)
PN 公稱壓力（允許流體通過的最大的壓力）；
DN 公稱直徑；
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
 
化工閥門注意事項(xiàng)
用前檢查
檢查項(xiàng)目包括：
1、閥體內(nèi)外表面有無(wú)砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無(wú)缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無(wú)彎曲，螺紋有無(wú)損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
 
化工閥門常見問題
1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動(dòng)；
3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。
 
化工閥門選用原則
    化工行業(yè)一般情況下選用流道為直通式的閥門，其原因是流阻較小，還有通常選擇截止和開放介質(zhì)用的閥門，這類閥門易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量使用，球閥和旋塞閥適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門，此類的話適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。通常我們看見的使用比較多的化工閥門有截止閥、球閥、閘閥、安全閥、止回閥、旋塞閥等等?；らy門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)居多。
         化工閥門的應(yīng)用不僅涉及范圍廣，比普通閥門的要求要高，應(yīng)用于化工上的閥門更容易被腐蝕。應(yīng)用于不同的化工行業(yè)對(duì)閥門的要求也不一樣，例如大型石化企業(yè)與氯堿行業(yè)，在閥門的耐高溫度、高壓、耐磨損、壓力等條件都有很大的差別。所以在化工行業(yè)上選擇和使用的閥門危險(xiǎn)性很高，應(yīng)嚴(yán)格按照化工部等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。化工專用閥門對(duì)于普通閥門制造規(guī)范更為嚴(yán)苛，面對(duì)復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)以及多樣性閥門。要選擇合適的閥門應(yīng)用于不同的工業(yè)管道流體控制系統(tǒng)，1、應(yīng)了解閥門的各種性能及適用范圍，2、要選擇相應(yīng)的閥門應(yīng)用于上系統(tǒng)上應(yīng)熟悉閥門的操作規(guī)范和注意事項(xiàng)，3、要遵循閥門在化工部的原則，嚴(yán)格控制閥門質(zhì)量。
 
化工閥門的選型原則：
         通常被用于化工行業(yè)的閥門都為直通式，流動(dòng)阻力小。一般選擇作為介質(zhì)的截止和調(diào)節(jié)控制流量用化工閥門，常見的有截止閥、閘閥、球閥、安全閥、旋塞閥、止回閥、蝶閥等。球閥和旋塞閥適合用于介質(zhì)的分流用，閘閥最適用于帶有懸浮顆粒物的介質(zhì)。“滬冠”牌系列化工閥門的主體材質(zhì)一般為鑄鋼WCB、不銹鋼304和316材質(zhì)、密封件有合金鋼和聚四氟乙烯。一般無(wú)腐蝕性介質(zhì)常選用鑄鋼閥體、襯膠或聚四氟乙烯，弱腐蝕性閥體可選用不銹鋼304材質(zhì)、密封為聚四氟乙烯，腐蝕性較強(qiáng)閥體要選用不銹鋼316L材質(zhì)、密封為增強(qiáng)聚四氟乙稀，高溫介質(zhì)要選用硬密封鑄鋼材質(zhì)，高壓管道要選用鍛造閥門等（具體選型請(qǐng)向供應(yīng)廠家垂詢，以實(shí)際選型為準(zhǔn)）。
 
化工閥門的連接方式有：
工業(yè)用化工閥門連接方式可分為：法蘭連接、絲口連接、焊接以及對(duì)夾連接。